中頻爐銅排燒穿的簡易修複
中頻爐在使用過程中,常出現銅排被燒穿的現象,主要有兩種原因:一是爐襯被燒穿後,鐵液外溢引起銅排燒穿;二是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短,飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿。
銅排燒穿後造成冷卻水外溢,必須立即停爐修複。由於銅排安裝在中頻爐爐殼內,焊補不便,修複時需拆卸取出。以往的銅排修複工藝過程是:傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補→安裝銅排→築新爐襯→烘爐→開爐。這種修補方法至少浪費一個爐襯、三個班的工時,以及較多的電力。
其實,針對中頻電爐的上述情況,可暫時停爐,同時將1~2mm厚的銅片剪成小塊,其麵積稍大於銅排燒穿部位麵積,然後用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘渣,並用砂紙打磨幹淨,迅速將定形環氧樹脂與固化劑混合,把修剪好的銅片在銅排燒穿處粘好,幾分種後環氧樹脂固化,即可形成很高的銅排粘結強度,此時就可以重新開爐了。此方法的修複工藝過程如下:傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→銅排粘補→開爐。該中頻爐的修複工藝較傳統的焊補修複也節省了一個爐襯及大量工時和烘爐電力,能夠有效節能。